06-02-2014, 08:38:04
Je voulais parler de résultat de pièces "coulées" en polycarbonate.
Pour le moule pas de souci, même si je reste persuadé que tu auras un résultat équivalent avec bien moins d'efforts avec un moule silicone.
Au taf, on en utilise en coulée sous vide, pour fabriquer aussi bien des pièces d'aspect(bouton de tableau de bord, différentes parties de tdb, electroménager etc...), que des pièces fonctionnelles soumis à quelques efforts(perceuse, perforateur, cadenas etc...) mais pas non plus soumis aux efforts réels, c'est uniquement pour de la démo.
On réalise le moule silicone à partir d'une pièce réalisée stéréo, on la retouche légèrement pour améliorer l'état de surface. On a déjà sorti 24 pièces d'un même moule sans constaté de dégâts et pourtant sur une pièce bien plus nervurée/complexe que les clignos.
Par contre, les pièces transparentes c'est une autre histoire! Résultat toujours bof, soit aspect plastique fondu, soit dépoli pour lisser la surface, mais avoir quelque chose proche de la perfection à notre niveau est impossible. Et toutes ces pièces étaient en résine, je n'ai jamais entendu parler de polycarbonate "coulable". D'ailleurs ces résines le plus souvent ternissent ou jaunissent en quelques mois, elle nous permettent de réaliser des proto uniquement, dans les showrooms on les remplace par des pièces séries par la suite.
Pour le moule pas de souci, même si je reste persuadé que tu auras un résultat équivalent avec bien moins d'efforts avec un moule silicone.
Au taf, on en utilise en coulée sous vide, pour fabriquer aussi bien des pièces d'aspect(bouton de tableau de bord, différentes parties de tdb, electroménager etc...), que des pièces fonctionnelles soumis à quelques efforts(perceuse, perforateur, cadenas etc...) mais pas non plus soumis aux efforts réels, c'est uniquement pour de la démo.
On réalise le moule silicone à partir d'une pièce réalisée stéréo, on la retouche légèrement pour améliorer l'état de surface. On a déjà sorti 24 pièces d'un même moule sans constaté de dégâts et pourtant sur une pièce bien plus nervurée/complexe que les clignos.
Par contre, les pièces transparentes c'est une autre histoire! Résultat toujours bof, soit aspect plastique fondu, soit dépoli pour lisser la surface, mais avoir quelque chose proche de la perfection à notre niveau est impossible. Et toutes ces pièces étaient en résine, je n'ai jamais entendu parler de polycarbonate "coulable". D'ailleurs ces résines le plus souvent ternissent ou jaunissent en quelques mois, elle nous permettent de réaliser des proto uniquement, dans les showrooms on les remplace par des pièces séries par la suite.