Japan Car

je sais, d'ou ma question sur ce que tu as fais

Vu que j'ai une mémoire de poisson rouge Fusion360 c'est bien ?
J'ai vu qu'il existe une version non commerciale gratuite, elle est complète quand même ou c'est trop limité ?

Aucune idée.

Oui, Fusion 360 est un bon logiciel.
Même si personnellement, je l'utilise pas car je préfère Solidworks car je l'utilise aussi au boulot.
Par contre Fusion sera, je trouve, plus à l'aise avec du surfacique que Solidworks.
En version gratuite, tu as accès à tout, y compris de la FAO ( pour faire de l'usinage sur Commande Numérique)

Je profite de cette réponse pour montrer une piece que je viens d'imprimer pour ma MX5 :

un entourage d'autoradio avec intégration d'un interrupteur pour sortir quand je le souhaite l'antenne.

Ah que coucou

Je rejoins enfin la famille des imprimeurs 3D On me livre ma Creality CR10-S Pro Mercredi prochain

Pour le coup j'ai pris 2kg de PLA fourni par creality, 2kg de PETG de la marque "OWL" sur Amazon, et une boite de 20 roulements de skate ABEC9 car ma première "modif" (sans vraiment en être une) sera d'imprimer des supports roulants pour les bobines

Je trouve débile qu'ils aient mis le support de bobine tout en haut de l'arche , le filament doit faire un virage à 90° pour rentrer dans l'extrudeur.

Askip, le plateau est pas terrible et mériterait une upgrade vers un magnétique/flexible voire une glace, mais j'attends de voir en vrai ce que ça donne.

Le nivellement automatique ne serait pas non plus très au point, mais je suis du genre à pas trop aimer ces options la non plus, alors ça tombe bien

Avec le temps, j'aimerais également intégrer un raspberry pour la surveillance et le controle à distance ainsi que pour expérimenter des fonctions supplémentaires ( éjection automatique des pièces, guidage non-planaire etc ...)

Et l'upgrade ultime, serait d'y ajouter un splicer multi filaments, dans le genre de la Mosaic Palet 2 :



Mais vu le prix, c'est pas pour tout de suite

Au niveau des projets prévus :

- Buses d'aération du tdb du Dodge RAM ( les miennes sont cassées pour la plupart, ou alors ont attrapé trop de jeu et ne tiennent plus leur position )
- Buses de ventilation du pare-brise du Dodge RAM ( les miennes sont manquantes ou cassées )
- Console de plafond modifiée pour le Dodge RAM (comment ça les intérieurs Chrysler c'est de la merde ? ) La mienne est bien la, mais est tout simplement moche je vais aussi rajouter des encoches "aviation" pour les interrupteurs histoire de gérer l 'éclairage intérieur, celui de la benne et les phares longue portée, un peu dans le style des tdb Lamborghini
- Support de chargeur pour batteries go-pro + support de chargeur pour batteries de ma caméra Panasonic, avec sorties USB pour charger les téléphones, le tout intégré dans le siège central de la rangée avant (qui sert d'accoudoir quand il est rabattu)
- Support "slide-in" au tdb pour mon nouveau tel
- Supports divers pour les modifs que je vais apporter à ma moto (notamment en ce qui concerne l 'éclairage et la forme du museau du carénage)
- Morceaux divers de carénage arrière pour la moto, qui a malheureusement aussi été cassé dans l'accident. J'en profiterai pour lui donner un look un peu plus 2020 et un peu moins 1999
- Bloc feu arrière complètement redessiné et intégré à la coque de siège
- Bloc phare avant digne du 21ème siècle
- Inserts de pressage pour former des toles avec une simple presse à bouteille
- Décoration de la chambre des gamines, avec des papillons, des petites lampes, des fleurs et ce genre de conneries en PETG semi-transparent
- Support GPS pour la moto
- Pièces détachées (notamment des petits supports, équerres, adaptateurs etc ...) qui serviront pour mes deux prochains projets (fraiseuse CNC + cabine de sablage et de curage epoxy)

Enfin, tout ça en plus des conneries habituelles qu'on fait avec une imprimante 3D

voila voilaaa

pour le plateau à ta place je me dirigerais plutôt vers du polypropylène type mamorubot ou autre

Commence aussi par vérifier que ça se déforme pas au soleil (ou à la chaleur des ampoules dans ton bloc phare).
J'ai un porte mano qui n'a pas passé un été et pourtant c'était un truc moulé du commerce (quoi que c'est pas toujours gage de qualité ).

Le PLA ne tiendra pas à mon avis.
L'ABS je sais pas, moulé ça passe, à voir si celui en filament n'est pas coupé pour fondre plus facilement dans les extrudeurs. Mais plus délicat à imprimer.
Après il y a plein de matières plus exotiques et plus résistantes, genre polycarbonate.

Je confirme le PLA et le PETG ca tien pas la chaleur d'une baie moteur.
L'ABS ca va, faut verifier le serrage une a deux fois une fois posé apres ca bouge plus.

PLA à partir de 60°C, ça devient mou... Il tiendras vraiment pas.
Le mieux, c'est l'ABS, mais il faut une bonne accroche pour l'impression.
Sinon, je pense que le nylon doit être bien, mais là, il faut modifier l'extrudeur pour monter à plus de 300°C

Le PETG n'est aussi pas assez resistant si besoin de le serrer un peu fort.
Testé plein, a 40% et 80%, ca se détend et se fissure assez vite au resserrage.
Sinon prévoir des insert type bague métalique rapportées collées.

En gros PLA et PETG pour les élements interne (habitacle), ABS pour l'exterieur et compartiment moteur.
Attention aussi a la finition, les fibres ca se ponce pas tres bien et ca fragilise.
Un petit bain d'acetone et/ou enfermé dans une boite avec coton imbibé, une petite heure, pour un resultat bien lisse.
Pour la finition vaut mieux bien apréter avec un primaire garnissant que poncer.
Privilégier les chanfrein plutot que des petites rayons, ca fait moins de defaults de forme.

+1 PLA ne tiendra pas au soleil dans l'habitable, le PETG un peu mieux, mais la conception de la pièce ne doit pas être prise a la légère. (il m'a fallu 5 essais pour trouver comment faire mon porte zeitronix.)

Salut les laids

Pour les pièces habitacle je vais d'abord tester en PETG, si trop de soucis avec, je réimprimerai en ABS

Vu que l'attente se fait longue, je me suis amusé à dessiner les grilles des tweeters sur le tdb car les actuelles sont non seulement moches, mais aussi très défoncées



Vous remarquerez que j'ai aussi obstrué les hexagones ou les lettres ne tenaient pas trop sur les parois, afin d'avoir un bon support vertical



Ca m'a pris pas mal de temps (surtout cette connerie de grille en nid d'abeille) mais ça m'a surtout permis de me remettre en selle avec CATIA (non non, spa mon ex )

la surface est aussi un peu bombée (quoi que ça ne se remarque pas trop sur le screenshot) histoire de pas être ébloui si le soleil tape dessus. Je suis pas sur d'avoir fait un bombage assez prononcé cela dit ...

Finalement je crois que j'ai pris une épaisseur un peu trop massive (18mm) mais bon, on verra bien

Dès que je reçois l'imprimante ce sera un des premiers trucs à être réalisé dessus

Je vais m'occuper de la grille du mini tweeter de 40mm a présent, un truc vachement plus simple histoire que ça aille vite; et après j'attaque les grilles d'aération fixes, pour finir avec la cerise sur le gateau des grilles orientables à volets

EDIT :

Grille pour le mini tweeter central :



Légèrement concave car je trouvais ça plus zoli :

jolie boulot de modelisation

(11-04-2020, 20:51:35)nico22240 a écrit : [ -> ]jolie boulot de modelisation

Merci

On continue avec les grilles fixes pour le dégivrage :




Maintenant je m'attaque au plus difficile : les grilles orientables et réglables, souhaitez-moi bon chonce

C'est beau mais tu vas un peu te faire ch*** pour les finitions apres l'impression.

Si c'est bien réglé et avec du bon filament il n'y aura pas spécialement besoin de finition, faut rester dans l'idée que c'est de l'impression 3 d quoi.
Au pire un apprêt garnissant et peinture

Sinon abs et lissage à l'acétone ?

En diminuant drastiquement l'épaisseur des couches ça augmente exponentiellement le temps d'impression mais également la qualité.

J'ai recommencé à utiliser la mienne mais remarqué que les dimensions intérieures n'étaient pas justes

Je suppose qu'elle imprime un poil moins grand et que l'overextrusion compense parce que les dimensions extérieures sont spot on, va falloir certainement calibrer tout ça ...

Avec Andréa, nous avons "reprogrammés" ma Tornado suite a des bugs.
Bin franchement, les prints sont de bien plus jolis qu'a l'origine et j'ai carrément plus d'option.

(12-04-2020, 10:40:02)fujiwara a écrit : [ -> ]Avec Andréa, nous avons "reprogrammés" ma Tornado suite a des bugs.
Bin franchement, les prints sont de bien plus jolis qu'a l'origine et j'ai carrément plus d'option.

Reprog Stage 10+++  



@Dori C'est sympa les surfaces bombées mais j'ai un doute sur le rendu final après impression

Il existe un proof of concept pour les surfaces bombées, qui imprime en 3D (on imprime tous en 2,5D pour un usineur).
Les résultats étaient spectaculaires sur les formes adaptées.
Mais pour l'instant c'est resté à l'état de prototype et pas encore totalement au point, il pourrait aussi y avoir besoin de modifier un peu l'extrudeur pour ne pas taper dans ce qui est déjà imprimé si la tête se met à pouvoir redescendre.

(12-04-2020, 13:32:06)folken a écrit : [ -> ]Il existe un proof of concept pour les surfaces bombées, qui imprime en 3D (on imprime tous en 2,5D pour un usineur).
Les résultats étaient spectaculaires sur les formes adaptées.
Mais pour l'instant c'est resté à l'état de prototype et pas encore totalement au point, il pourrait aussi y avoir besoin de modifier un peu l'extrudeur pour ne pas taper dans ce qui est déjà imprimé si la tête se met à pouvoir redescendre.

Yep, de l'impression non-planaire :



Je serais curieux de tester, mais franchement modifier es codes du slicer et tout ça, c'est pas trop à ma portée (enfin ça pourrait, mais j'ai 0 patience pour apprendre la programmation .... et je pète des plombs si ça marche pas du premier coup )

D'ailleurs niveau slicers je suis paumé, j'aimerais un truc qui est quand même customisable ... des conseils ?

La programmation c'est easy, le seul souci, c'est de géré l'extrudeur, et les 5 chiffres derrière la virgule.

(12-04-2020, 21:01:12)Dorifutosan a écrit : [ -> ]et je pète des plombs si ça marche pas du premier coup )

T'as pas choisi la bonne occupation pour le reste de ton confinement ²

+1
Programmer une imprimante demande de la patience ou un ami patient.
PS on peut substituer un ami par un non ami avec un billet

Par reprogrammer l'imprimante , vous parler de modifier le "firmware" ?

On peut imprimer des billets à terme ?

Pour passer en non planaire c'est bien une modification du firmware en tout cas.
Et faut enlever le refroidissement et ça abîme fort la buse

Le non planaire, ce n'est pas une modification du firmware !
Que ce soit le Marlin ou le RepRapFirmware ( j'ai testé sur les deux ), on peut faire bouger suivant les 3 axes en même temps., ce qui veut dire que le firmware en est capable.
Pour le non planaire, ça se passe au niveau du slicer, et il y as intérêt à bien calculer les zones de collisions !

Hello

J'ai fini par recevoir la bête :



Je l'ai poséy



Et j'ai imprimé la petite figurine destinéee à vérifier la calibration :




Je suis pas mal satisfait du résultat, c'est propre, rien à redire

La j'attends les filaments ABS et PETG que j'ai commandé pour pouvoir commencer à imprimer les grilles que j'ai déja faites.

Pour l'instant, le point que je peux lui reprocher c'est le bruit on dirait un Mig-21 qui se tient prêt à décoller, pendant les 3h qu'a duré le print du chien; c'était un peu pénible de regarder la tv juste à coté

J'ai l'impression que ça vient surtout du ventilo qui est sensé refroidir l'alim. Je vais virer ça vite fait et mettre un truc 10x plus siencieux comme un noctua 120mm par exemple.

Bref,j'ai 1kg de PLA noir aussi qui est venu avec, je sens que je vqis imprimer plein de conneries de thingiverse

Ca me permettra de me faire la main sur le slicer, vu que la première figurine était déja encodéee en gcode dans la carte mémoire fournie avec la machine ...

En vert la version 2.0

Je suis bluffé par la qualité de la creality, on ne voit pas du tout les strates sur une pièce aussi petite.
Tu sais de quel diamètre est l'extrudeur ?

Et c'est pas un ventilo pour refroidir l'extrudeur plutôt ?
Dire que mon alim n'est même pas ventilé (mais elle est à l'air libre aussi, pas très secure).

J'avoue que je ne m'attendais pas à un truc aussi propre sorti de la boite.

L'extrudeur est en 0.4mm et je ne connais pas les réglages pour cette figurine car elle venqit déja pré-slicée

Du coup j'ai téléchargé un Pikachu sur thingiverse et je me suis un peu amusé avec les réglages du slicer.


Celui-ci est imprimé en couches de 0.15, avec 4 couches extérieures, remplissage sphéroïdal de 5%, quelques supports custom (dont franchement j'aurais pu me passer, mais j'avais peur que ça foire le print ... je le saurai pour la prochaine fois)

Quelque chose a merdé car il était filamenteux de ouf; ça m'a pris une demi-heure de le nettoyer (j'ai cassé sa queue ce faisant... merci la loctite ... )

Je pense que mes réglages de retrait n'étaient pas bons, d'ailleurs ça se confirme avec une trace laissée à chaque changement de strate :



bref, je vais étudier la question et refaire un autre essai

(12-04-2020, 21:06:44)Andréa892 a écrit : [ -> ]La programmation c'est easy, le seul souci, c'est de géré l'extrudeur, et les 5 chiffres derrière la virgule.

(12-04-2020, 21:01:12)Dorifutosan a écrit : [ -> ]et je pète des plombs si ça marche pas du premier coup )

T'as pas choisi la bonne occupation pour le reste de ton confinement ²

Je parlais bien de la modif du slicer hein, pas du paramétrage de l'imprimante. Modifier des soft ça me prend trop le chou, j'ai aucune patience